Эта центрифуга-декантер идеально подходит для маслозаводов, стремящихся к эффективной обработке осадка и максимальному извлечению масла. Она разделяет масло, воду и твердые частицы в одном непрерывном процессе, что снижает сложность процесса, минимизирует потери масла и повышает общую эффективность предприятия.

Основные преимущества

Максимальное извлечение масла

Извлечение ценного масла из осадка, жидкости EFB и сточных вод, значительно снижая потери масла и увеличивая выход экстракции.

Энергоэффективная работа

Интегрированная конструкция выходного отверстия и оптимизированный гидравлический поток в сочетании с высокоэффективными приводными системами снижают энергопотребление до 30%, обеспечивая при этом стабильную производительность трехфазного разделения.

Одноэтапное трехфазное разделение

Одновременное разделение масла, воды и твердых частиц исключает дополнительные этапы обработки, уменьшая занимаемую площадь и инвестиции.

Высокая сухость твердых частиц

Эффективное обезвоживание позволяет получать сухие, штабелируемые твердые частицы, минимизируя затраты на утилизацию, сушку и транспортировку.

Стабильная непрерывная работа

Разработан для круглосуточного промышленного использования с обеспечением стабильной работы в различных условиях подачи сырья и минимальным вмешательством оператора.

Принцип работы

Декантерная центрифуга работает в непрерывном режиме, используя горизонтальный вращающийся барабан и внутренний шнековый конвейер:

Подача продукта

Неочищенное пальмовое масло или шлам поступают во вращающийся барабан через специально сконструированную зону ввода. Такая конструкция обеспечивает плавный разгон, минимизирует турбулентность и снижает интенсивность образования эмульсии.

Центробежное разделение

Под действием высокой центробежной силы смесь разделяется в зависимости от плотности:

Твердые частицы оседают на стенках барабана

Вода образует промежуточный слой

Масло остается во внутренней (легкой) фазе

Выгрузка твердой фазы

Шнековый конвейер вращается с дифференциальной скоростью относительно барабана, перемещая отделенные твердые частицы к конической части, где они обезвоживаются и выгружаются.

Разделение жидких фаз

Осветленное масло и вода выводятся раздельно через регулируемые выпускные отверстия, что обеспечивает стабильное и эффективное разделение фаз.

Области применения

Наша трехфазная декантерная центрифуга для пальмового масла подходит для:

Осветления сырого пальмового масла после шнекового пресса

Извлечения масла из донного шлама

Извлечения масла из жидкой фракции, полученной при переработке пустых плодовых гроздей (EFB)

Очистки сточных вод заводов по переработке пальмового масла (POME)

Удаления шлама из отстойников и анаэробных прудов

Преимущества в проектировании и управлении

Оптимизировано для работы с высоким содержанием твердых частиц

Разработано для обработки абразивных волокон пальмового масла, высокого содержания осадка и колеблющихся условий подачи без ущерба для эффективности разделения.

Адаптивная система управления с частотно-регулируемым приводом (ЧРП)

Двухмоторный привод с частотно-регулируемыми приводами (ЧРП) автоматически регулирует дифференциальную скорость в зависимости от крутящего момента и нагрузки, обеспечивая оптимальное разделение в любое время.

Гибкая настройка процесса

Ключевые параметры могут быть настроены в соответствии с различными условиями эксплуатации:

Скорость вращения чаши (G-сила)

Глубина пруда

Дифференциальная скорость

Скорость подачи

Увеличенный срок службы оборудования

Критические компоненты усилены карбидом вольфрама, закаленными сплавами и сменными элементами защиты от износа для работы в абразивных средах.

Сокращение технического обслуживания и времени простоя

Модульная конструкция и опциональная система CIP (очистка на месте) обеспечивают быструю очистку, простоту технического обслуживания и непрерывную работу.

Модернизируйте свой маслозавод по переработке пальмового масла с помощью надежной и энергоэффективной трехфазной центрифуги-декантера. Достичь более высокой нефтеотдачи, снизить эксплуатационные расходы и обеспечить стабильное непрерывное производство.