Функциональное назначение

В процессе получения пальмового масла дигестер выполняет две ключевые функции:

Механическое разрушение клеток мезокарпия для высвобождения масла

Термическая обработка для снижения вязкости масла и улучшения его текучести

Это гарантирует, что сырье, поступающее в шнековый пресс, будет полностью подготовлено к эффективному отделению масла.

Принцип работы

Стерилизованные плоды масличной пальмы подаются в вертикальный дигестер, где подвергаются обработке при непрерывном перемешивании и контролируемом нагреве.

Многоуровневые лопасти мешалки непрерывно разрушают структуру плодов

Паровая рубашка обеспечивает равномерный косвенный нагрев

Температура и время пребывания сырья в аппарате регулируются в зависимости от степени зрелости плодов и условий технологического процесса

Капли масла высвобождаются из разрушенных клеток и образуют непрерывную масляную фазу

Подготовленная масса затем выгружается в шнековый пресс для механического отжима масла.

Особенности конструкции

• 1. Вертикальная многоступенчатая конструкция для непрерывной обработки материалов

• 2. Мощная система смешивания для эффективного измельчения волокон

• 3. Непрямой нагрев паровой рубашки для равномерного регулирования температуры

• 4. Регулируемое время пребывания с помощью управляемой системы выгрузки

• 5. Высокомоментная система привода, подходящая для материалов высокой плотности

• 6. Износостойкая внутренняя конструкция для длительного срока службы

• 7. Подходит для круглосуточной непрерывной работы на заводах

Технические преимущества

Повышает эффективность разрушения масличных клеток перед прессованием

Улучшает текучесть масла и показатели его извлечения

Снижает нагрузку на систему шнекового пресса

Повышает стабильность процесса прессования

Способствует снижению остаточного содержания масла в жмыхе

Увеличивает срок службы деталей пресса (шнека, зеерного цилиндра, конуса)

Обеспечивает стабильную работу в пиковые периоды уборки урожая

Технические характеристики (базовая модель — 15 т/ч)

Параметр	Характеристика
Диапазон производительности	1–120 т/ч (по индивидуальному заказу)
Частота вращения мешалки	25–26 об/мин
Система нагрева	Паровая рубашка (косвенный нагрев); опционально — дополнительный прямой впрыск пара
Рабочая температура	90–95 °C (регулируемая)
Время пребывания продукта	10–20 мин (регулируемое)
Материал вала	Термообработанная сталь (марка 45 / 40Cr)
Материал лопастей	Износостойкая легированная сталь
Система привода	Редуктор промышленного исполнения, мощность до 30 кВ